01 · Brief y recepción
Qué hay que implementar, con qué archivos y bajo qué criterios de aceptación. No se inicia producción con información crítica incompleta.
Nuestro sistema de control de calidad para convertir el diseño que apruebas en una implementación física fiel, viable y documentada. Ocho etapas, cinco puntos de control y evidencia de cada una.
La regla de fondo: la producción terminada no es un proyecto terminado.
Ocho etapas, cada una con su control y su criterio para autorizar el avance. Una lámina por etapa.
Qué hay que implementar, con qué archivos y bajo qué criterios de aceptación. No se inicia producción con información crítica incompleta.
Detectar los problemas antes de comprometer materiales, costos o fechas. Se avanza con una solución viable y los riesgos identificados.
Evitar sustituciones y diferencias visuales. Si un material no está disponible, se propone alternativa y se documenta la diferencia.
Verificar lo fabricado antes de despacharlo. En lotes, se revisa una primera pieza representativa antes de producir el resto.
Que llegue lo correcto, al lugar correcto, en condiciones y a tiempo. Cantidades, embalaje, accesos y secuencia de montaje.
Antes, durante y al terminar el montaje. Se avanza solo si no hay defectos críticos pendientes.
Doce puntos de aceptación y tres resultados posibles: aprobado, aprobado con pendientes o no aprobado.
Causas de los defectos, retrabajos y aprendizajes que entran al siguiente proyecto.
Aplican a arquitectura comercial, vitrinismo, stands y eventos.
Un quality gate no es una lista que alguien firma al final: es permiso para pasar a la siguiente etapa.
El protocolo es el mismo; los controles técnicos cambian.
Que el día de la apertura no dependa de la suerte. Si quieres ver cómo aplicaría a tu proyecto, hablemos veinte minutos.